日常生活中，除了車、船、飛機等交通工具需要石油作為燃料來源之外，常見的化纖紡織材料、塑料、建材、化肥等，基本都離不開石油。

為獲得電、熱等能源，人類早已習慣了燃燒煤炭、石油為主的化石能源，但其產生的二氧化碳、甲烷等溫室氣體成為氣候變化、全球變暖的主因。

這導致一個不可避免的結果，人類的日常生產生活離不開二氧化碳排放，而原本讓生活更美好的化工技術導致的溫室效應，最終讓人類面臨一個更難生存的環境。

隨著全球變暖成為不爭的事實，國際社會基本達成共識——碳中和。為此，我國制定了自己的減排路線圖，碳達峰、碳中和成為我國明確的戰略發展方向，石化行業如何主動適應碳達峰、碳中和發展大勢呢？

最根本的力量和動力是技術。石化行業大多數碳排放都來源于化石燃料的燃燒，比如石化中的乙烯行業，需要用加熱爐，燒天然氣等燃料，燃燒之后會產生二氧化碳。化工企業提高動力的過程中，需要配置燃料鍋爐，有的燒煤、有的燒天然氣，在這個過程中也需要排放二氧化碳。

石化行業依靠提升工藝、更新設備等方式才能提升能源使用效率，減少碳排放，實現低碳綠色發展。

中控技術積極推進新一代信息技術與制造技術的融合發展，通過不斷創新的數字化解決方案，積極賦能合作伙伴的綠色轉型。充分利用在石化行業的自動化、智能化解決方案，中控技術打造了PT（工藝技術）、ET（設備技術）、AT（自動化技術）、IT（信息技術）、OT（運營技術）相結合的“5T”低碳經營解決方案，助力石化行業全面實現節能減排、低碳經營。

PT層主要基于中控技術多年的行業經驗積累，為用戶提供優化設計、優化改造解決方案，幫助石化行業打造更加先進的工藝生產技術，從根本上解決碳資源轉化及利用效率低的問題。如蒸汽管網優化設計、燃料氣管網優化改造、循環水網絡優化改造、能量集成與能量回收等已經在中石化、中海油等數十家大型煉化企業進行了應用，節能減排效果十分顯著。

ET層主要采用中控技術先進的計量儀表、在線分析儀、控制系統等實現對精餾塔、壓縮機、加氫反應器、加熱爐、綜合管網等關鍵設備碳排放的泛在感知，全面搭建碳排放數據網絡，實現碳排放信息的實時動態感知，使用戶全面掌握碳排放情況，為碳排放優化控制、低碳運行等提供強大的數據支撐。

AT層主要采用中控技術在大型能耗裝置、能耗設備的智能控制技術，實現高能耗、高排放設備的優化高效運行，降低設備能耗及碳排放。如中控技術開發的精餾塔優化控制系統、CCS壓縮機優化控制系統、鍋爐燃燒優化控制系統、煤氣熱值平衡與優化系統、循環水優化控制系統、蒸汽管網動態平衡系統等已經在國內數百家石化工業進行了應用，節能減排效果顯著。

IT層主要采用先進的信息化集成技術架構、大數據分析技術，以中控技術工業互聯網平臺為支撐，采用“平臺+APP”模式及中控云等搭建碳排放生態系統，實現碳排放的智能化統一在線管控，包括能源管理系統、企業碳資源管理系統、低壓瓦斯排放智能監管系統，以及蒸汽平衡與優化系統、燃料氣平衡與優化系統、氫氣平衡與優化系統等。

OT層主要實現碳排放的智能調度、智能決策，基于專家知識庫、人工智能等技術打造碳排放運營決策系統，為石化行業低碳經營提供全面的決策支撐，從設備、工業、管理、碳交易等層面進行全面運營優化，提升石化行業的經濟效益與綜合競爭力。

通過5T結合，中控技術能夠從控制層、信息化層到決策層為石化企業提供重要的碳管控技術和軟硬件系統，協助企業及時核算碳排放量，監測碳排放量，優化生產活動，從而實現低碳經營。

對石化企業節能減排與碳排放的全面控制、監管、優化，中控技術已為近百家石化企業提供了節能減排優化解決方案，助力石化企業累積減少碳排放。以中控技術承建的九江石化常減壓裝置RTO、大榭石化連續重整裝置RTO為例，實時優化系統獲取石化裝置生產過程的原料、產品性質、價格、生產操作條件和環境條件等信息，實時計算出當前操作可行域內的最優操作條件，并通過APC系統控制生產裝置進行調節，提高裝置生產經濟效益、降低生產能耗，能達到平均單耗降低1.9%的效果。

中控技術“5T”低碳解決方案將繼續秉持“節能減排”的原則，用科技硬實力貫徹環保責任，助推行業客戶加速駛向“碳中和”之路。在未來，中控技術也將不斷持續踐行自身的“低碳”責任，努力通過科技創新賦能工業企業實現可持續發展目標。

SuperControl碳行動

中控·SUPCON作為工業自動化、數字化、智能化的產品和解決方案供應商，始終以賦能工業企業用戶“安全生產、節能降耗、提高質量、降本增效、綠色環保”為目標，持續為助力構建綠色低碳循環發展而積極探索和前行。

中控將從專業角度出發為我們的客戶提供一系列控制“碳排放”、實現”雙碳“的最優技術和解決方案。我們將從各個維度加強環境意識、促進可持續發展，推動各方攜手共建低碳綠色可持續發展的未來，助力節能減排。SuperControl 碳行動，中控“雙碳”在行動！