金秋十月、碩果累累。由中控參與承建的首個中石油千萬噸級煉油系列裝置先進控制與優(yōu)化系統(tǒng)項目上月在云南石化順利驗收。

近日，一封來自中石油云南石化有限公司的感謝信悄然而至，表達了對以APC服務團隊為代表的“中控人”的服務精神、服務能力和服務水平的贊賞和肯定。

規(guī)模大，要求高，時間緊

云南石化是中國石油規(guī)模最大、流程最完善、裝置最全面、技術最先進的千萬噸級現代化煉油廠。本項目覆蓋云南石化常減壓、催化裂化、延遲焦化、連續(xù)重整、芳烴抽提、航煤加氫、直柴加氫和汽柴油改質共8套裝置，項目旨在實現生產裝置平穩(wěn)操作，減少產品質量波動，提高高附加值產品收率，降低裝置能耗。項目實施內容多、技術要求高、實施時間緊。

【裝置經濟指標要求】

扎實，高效，有成果

該項目于2018年9月啟動，中控迅速組建了經驗豐富的實施團隊，秉持“為客戶創(chuàng)造價值”的理念，實施團隊在深入研究各裝置工藝特點和先控需求的基礎上，精心統(tǒng)籌，兢兢業(yè)業(yè)，開展了扎實、高效的現場連續(xù)工作，僅用4個月就完成了3套裝置APC系統(tǒng)的試投運，8個月完成全部裝置APC系統(tǒng)的交付運行。

2019年10月項目通過云南石化運行考核，正式驗收并得到用戶的高度認可。項目有效增強了裝置的抗干擾能力、提高關鍵工藝參數平穩(wěn)性，實現了裝置的平穩(wěn)操作，減少了產品質量波動，降低了操作人員勞動強度，取得了顯著的經濟效益，為云南石化后續(xù)智能工廠建設打下了堅實基礎。